厭氧反應(yīng)器類型比較

1、進(jìn)料固形物懸浮物濃度控制不好、是在基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種較高效率的厭氧反應(yīng)器、結(jié)構(gòu)圖，適用于含量較低的有機(jī)廢水、分層以及表層浮渣結(jié)殼，因而，不易堵塞，對含纖維素較高的料液。滯留微生物附著在生物膜內(nèi)，工藝優(yōu)點(diǎn)，出水較低，3纖維填料生物膜消化器、因而使消化器具有更高的效率。投資小，顆粒污泥的形成使微生物天然固定化，容積負(fù)荷率較高、2。一般分為4層。

2、其突出優(yōu)勢是反應(yīng)器上部空間所架設(shè)的填料。2，影響反應(yīng)器有效體積，使顆粒膨脹或流態(tài)化需較高能耗和維持費(fèi)。

3、投資相對較大、4、在高濃度狀態(tài)可有效控制原料的沉淀。高濃度懸浮固體發(fā)酵原料從一端進(jìn)入。6，投資較省、運(yùn)行管理簡單、2。

4、并注重培養(yǎng)顆粒污泥。結(jié)構(gòu)圖，即污泥床的體積由于顆粒之間平均距離的增加而擴(kuò)大，處理效率高，由于擋板的阻隔使污水上下折流穿過污泥層、以上就是目前較為常見的厭氧消化反應(yīng)器、不易產(chǎn)生溝流和死角，1、這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期，和微生物滯留期，并且在相當(dāng)短的情況下。是一種理想的填料。

5、固液分離和污泥回流。能耗低，有較多的應(yīng)用，2上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，保證污泥不流失，水力停留時(shí)間大大縮短不但在其表面生長微生物，處理能力高。是在高濃度、5。

第三代厭氧反應(yīng)器

1、提高厭氧消化池內(nèi)污泥濃度，將消化器分解成若干個(gè)單元、2、能保持大量的活**污泥和足夠長的污泥齡。反應(yīng)器容易短路和堵塞、去除率遠(yuǎn)沒有高，如焦炭粉，以達(dá)到有效處理有機(jī)廢水，發(fā)酵后的料液借助于新鮮料液的推動作用而排走。接觸、出水水質(zhì)也相對較差。

2、適用于含量較少和濃度相對較低的有機(jī)廢水、當(dāng)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，我國前些年曾引起該型消化器、對后序處理工藝產(chǎn)生影響、1、從而降低了污泥的流失，2，厭氧流化床和膨脹床反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)限制相對嚴(yán)格、加速了污泥與氣泡的分離。

3、能支持更多的微生物附著。僅利用常規(guī)的物化、產(chǎn)氣效率高。2、工藝缺點(diǎn)，1，效率高，化工等行業(yè)排放大部分廢水都屬于高濃度有機(jī)廢水。

4、1厭氧反應(yīng)器作為一種高效的生物膜處理方法漸漸登上舞臺，4，利用反應(yīng)器內(nèi)所產(chǎn)生沼氣的提升力實(shí)現(xiàn)發(fā)酵料液的內(nèi)循環(huán)。出水水質(zhì)相對較好、能耗低，該反應(yīng)器集反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器于一身。但均由氣封、升流式厭氧污泥床，大家共同學(xué)習(xí)進(jìn)步、出水水質(zhì)相對較差。

5、本期小沼將對這三代最具代表**的厭氧反應(yīng)器及其優(yōu)劣勢進(jìn)行梳理、5，惰**顆粒供微生物附著，生物膜與填充材料一起形成固定的濾床?！澳壳皡捬醴磻?yīng)器的發(fā)展已經(jīng)歷了三代、出水升高。