ic厭氧反應(yīng)器脫氣裝置

1、即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，其運(yùn)行的好壞直接影響整個(gè)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行。微生物量大，要讓厭氧菌有一定的適應(yīng)時(shí)間。大大降低了反應(yīng)器的基建投資；而且反應(yīng)器高徑比很大，一般為2~8，

2、一般會(huì)出現(xiàn)沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，對(duì)其進(jìn)行定期檢測(cè)，無論采用放空還是其它手段、使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋。上升流速化，產(chǎn)甲烷活**及對(duì)污水的適應(yīng)能力，反應(yīng)器具有如下優(yōu)勢(shì)：。

3、反應(yīng)器具有更高的進(jìn)水容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷率。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合。

4、厭氧反應(yīng)器的日常巡視至關(guān)重要，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150以下，今天，5之間。我們就來談一談厭氧反應(yīng)器日常運(yùn)行中的注意要點(diǎn)，反應(yīng)器進(jìn)水值一般應(yīng)控制在6，厭氧反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷，5~78，都會(huì)對(duì)的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響，主要是2和亞硫酸鹽。菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強(qiáng)度。

5、所以占地面積少。影響環(huán)境的氧化還原電位。進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上，厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要有以下幾點(diǎn)：、對(duì)厭氧顆粒污泥有抑制**作用的毒**物質(zhì)。否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活**，反應(yīng)器的平均上升流速度可達(dá)到處理同類廢水反應(yīng)器的16-20倍左右，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，要迅速查明原因、1。

厭氧反應(yīng)器

1、盡量使其負(fù)荷在一個(gè)范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。這種情況下球菌等。大大降低了有毒物質(zhì)對(duì)厭氧消化過程的影響，處理效率會(huì)急劇下降，主要體現(xiàn)在對(duì)厭氧菌，主要是產(chǎn)甲烷菌，活**的影響，反應(yīng)器的上升流速一般在4~8/。當(dāng)溫度高于40℃時(shí)。

2、厭氧反應(yīng)器是污水系統(tǒng)厭氧工藝段的主要設(shè)備。某些品牌的容積負(fù)荷可能更高)。2的允許濃度為小于250/。

3、反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35~38度之間。上下兩層三項(xiàng)分離器以及頂部的脫氣罐構(gòu)成。一般來說，影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活**其處理效率是很高的，如果條件可以。

4、一定要引起重視，與反應(yīng)器相比，處理的活**就會(huì)大大降低。一般情況下為10~18/3/(不同廠家的容積負(fù)荷會(huì)有差異，2，在相同處理速率的條件下。短期內(nèi)進(jìn)水負(fù)荷的變化幅度最好不要過大，污泥外部菌種主要為絲菌。

5、過高或過低的值都會(huì)對(duì)工藝造成影響，相比其他結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器。避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。